Praktyczne wskazówki dotyczące wykonywania czystych i wytrzymałych spoin przy użyciu palników gazowych

Wykonywane w odpowiednich warunkach spawanie płomieniowe gwarantuje czyste, mocne i trwałe spoiny. Oto jak prawidłowo korzystać z palnika gazowego w pracach wykonywanych na użytek osobisty lub zawodowy.

1.    Przygotuj czyste, odpowiednio wentylowane miejsce pracy

Miejsce pracy musi być idealnie czyste, aby żadne zanieczyszczenia nie zostały uwięzione w stopionym metalu. Na zewnątrz należy wziąć pod uwagę warunki otoczenia. Gdy jest wietrznie, zapewnij sobie schronienie, aby nie być narażonym na wiatr.

Obie spawane części muszą być idealnie czyste, pozbawione wszelkich śladów korozji i odtłuszczone. Użyj do tego profesjonalnego środka trawiącego. Szlifowanie papierem ściernym nie tylko dokładnie czyści części, ale także tworzy mikrorowki w metalu. Ułatwia to spawanie poprzez działanie kapilarne, zapewniając mocniejsze łączenie.

Jeśli części nie są czyste, istnieje ryzyko wystąpienia wad spawalniczych w postaci pęcherzyków lub wtrąceń. W takim przypadku spoina będzie wyglądać nieestetycznie, a jej wytrzymałość będzie mniejsza.

2.    Regulacja płomienia palnika gazowego

Aby uniknąć wad spawalniczych, płomień palnika gazowego musi być precyzyjnie wyregulowany, tak by zapewnić równomierne, kontrolowane ciepło dostosowane do obrabianego metalu. Należy dostosować następujące parametry:

• wyregulować ciśnienie gazu;
• wyregulować natężenie przepływu gazu w celu uzyskania optymalnej mieszanki;
• wyregulować płomień: pokrętła na palniku gazowym umożliwiają regulację długości i kształtu płomienia.

Otoczka płomienia powinna mieć niebieskawy kolor, podczas gdy środek płomienia powinien mieć jasny odcień. Należy przetestować płomień i wyregulować go w celu optymalnego spawania.

Aby precyzyjnie wyregulować płomień, należy wyposażyć palnik gazowy w odpowiednią dyszę. W zależności od posiadanego modelu, sprawdź katalog producenta, aby upewnić się, że używasz kompatybilnej i odpowiedniej dyszy.

3.    Wybór najlepszego metalu wypełniającego

Do lutowania, w przeciwieństwie do spawania płomieniowego, potrzebny jest metal wypełniający, który tworzy silne, jednorodne połączenie między dwiema częściami. Temperatura topnienia tego metalu musi być niższa niż temperatura topnienia pozostałych dwóch łączonych części. Ponieważ części te mogą być różnych rodzajów, należy wziąć pod uwagę ten o najniższej temperaturze topnienia.

Lutowanie miękkie

Lutowanie miękkie tworzy czyste połączenia, ale o ograniczonej wytrzymałości. Nie jest odpowiednie, jeśli gotowa część ma być poddawana dużym naprężeniom mechanicznym. Metal wypełniający do lutowania miękkiego wymaga temperatury od 180°C do 400°C. Może nim być cynk, ołów lub cyna.

Lutowanie twarde

Lutowanie twarde gwarantuje doskonałą odporność mechaniczną. Wykonuje się je w temperaturze od 600°C do 900°C. Jako wypełniacz stosuje się aluminium, srebro lub miedź.

4.    Spawanie płomieniowe

Gdy wszystko jest gotowe, podgrzej dwie części, które mają być spawane, a także metal wypełniający w przypadku lutowania. Nie pozostawiaj płomienia nieruchomo w jednym punkcie, ale poruszaj nim, tworząc ruch wzdłuż tworzonej spoiny. Połącz całość po osiągnięciu temperatury topnienia.

5.    Wykończenie

Poczekaj aż spoina ostygnie, nie wykonując interwencji. Pozostaje tylko spiłować i przeszlifować połączenie.