Palnik oksyacetylenowy (acetylenowo-tlenowy) miesza dwa gazy i pozwala na realizację bardzo szerokiego zakresu prac. Za pomocą odpowiedniego palnika i dyszy wytwarza płomień oksyacetylenowy, który może przekroczyć 3000°C.
Jaka jest zasada działania palnika oksyacetylenowego
Palnik oksyacetylenowy wykorzystuje dwa gazy: tlen i acetylen. To połączenie daje regulowany płomień oksyacetylenowy, którego temperatura może osiągnąć ponad 3000°C.
Palnik oksyacetylenowy jest zazwyczaj montowany na wózku transportowym, na którym przewożone są dwie butle zawierające dwa różne gazy. Zawory redukcyjne zamontowane na tym urządzeniu umożliwiają regulację przepływu gazów, a tym samym ciśnienia w całym zestawie.
Każda butla jest połączona z palnikiem za pomocą elastycznego węża. Butla z tlenem musi mieć białe oznaczenie i napis „Oxy”. Rurka ma kolor niebieski. Butla z acetylenem powinna mieć barwę kasztanową. Natomiast rurka ma kolor czerwony.
Jednoczesne spalanie tlenu i acetylenu powoduje powstawanie płomienia oksyacetylenowego podczas zapalania palnika.
Zastosowania palnika oksyacetylenowego
Płomień oksyacetylenowy może osiągać temperaturę powyżej 3000°C. Przy tym sama spawarka jest bardzo poręczna. Dzięki temu urządzenie może być wykorzystane do spawania z użyciem spoiwa z prętu lutowniczego. Pozwala również na cięcie blach i rur w dowolnej pozycji, także pionowej lub odwróconej. Ich grubość musi być mniejsza niż 2 milimetry.
Palnika oksyacetylenowego można używać do lutowania i spawania. Jest wielofunkcyjny i uniwersalny; nadaje się do wielu procesów i materiałów, takich jak:
- cyna,
- ołów,
- cynk,
- aluminium,
- miedź,
- srebro,
- stal,
- Można nim lutować cyną, cynkiem lub ołowiem.
Za pomocą palnika oksyacetylenowego wyposażonego w drugi podajnik tlenu można wykonywać cięcia tlenowe. Polega to na cięciu metali za sprawą szybkiego utleniania strumienia tlenu (a nie za pomocą siły strumienia).
Regulacja palnika acetylenowo-tlenowego
Płomień oksyacetylenowy składa się z dwóch gazów: tlenu i acetylenu. Każda butla jest połączona elastycznym przewodem połączonym z przepływomierzem za zaworem ciśnienia. Dysza na końcówce palnika oksyacetylenowego charakteryzuje się przepływem regulowanym przez otwór. Regulacja palnika opiera się na natężeniu przepływu acetylenu wykorzystywanego jako paliwo na godzinę.
Wielkość przepływu jest wskazywana bezpośrednio na dyszy. Liczba ta odpowiada liczbie litrów wypływających na godzinę. Na przykład z dyszy z liczbą 50 wydobywa się 50 litrów acetylenu na godzinę.
Do wyboru jest wiele dysz, które dobiera się odpowiednio od wykonywanej pracy. Najczęściej stosowane dysze to 50, 70, 100, 140, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800 i 1000 litrów na godzinę.
Palnik oksyacetylenowy jest oznaczany zgodnie z maksymalnym natężeniem przepływu, który może obsługiwać. Oznacza to, że nie można używać wszystkich dostępnych dysz na tym samym palniku oksyacetylenowym.
Palniki mają oznaczenia od 00 do 2:
- palnik nr 00 dla dyszy o maksymalnej wielkości 140: natężenie przepływu od 10 do 140 l/h;
- palnik nr 0 dla dyszy o maksymalnej wielkości 200: natężenie przepływu od 50 do 200 l/h;
- palnik nr 1 dla dyszy o maksymalnej wielkości 140: natężenie przepływu od 250 do 1 000 l/h;
- palnik nr 2 od 1250 do 5000 l/h, do użytku przemysłowego.